碳化硅功率器件的应用可使系统减积减重、提高整体可靠性，并显著提升汽车续航里程。

直流充电模块：大部分的充电桩使用环境复杂，经常要工作在高温环境下。使用碳化硅器件的充电模组，对温度具有极佳适应性和控制性，能够进一步保证工作效率与产品的安全性。

光伏逆变器：与传统硅器件相比，应用碳化硅器件的光伏与风电逆变器，其效率更高， 可达100KHZ以上， 光电转化效率提高2%以上。高频化使得逆变器的体积小。重量轻、易于安装，高效率使得分布式新能源发电装置整体效率提高。

电牵引技术的不断发展要求电力电子器件具有更高的功率密度、更高的工作温度、更小的功率损耗、更快的开关速度。采用SIC基功率器件替代现有的Si基器件后,能够明显增强模块的工作效率，降低系统体积，提高车辆的运载负荷。SiC功率器件在牵引领域的应用正向批量化生产和工程化应用靠近。

在风力发电中，SIC功率器件主要应用于电控、变桨、逆变、发电、输送电、储能等设备中。在这种高压、大功率的应用中，碳化硅器件的节能优势更加明显。仅降压、存储。升压这一个来回，碳化硅就可以节能10%。

对于工业电机系统来说，更高效、更紧凑的SIC变频驱动器可使电机的转速实现动态调整，这将使得泵、风机、压缩机及空调系统等所用的各类驱动电机变得更加高效、节能。在高功率(>40 kW) . 超高功率领域(600kW及以上) 的工业交流电机驱动器中，SIC器件具有显著的应用价值。

消费类电子产品电源转换器虽然单个能耗不大，但其使用数量庞大，损耗总和相当惊人。使用SIC SBD可以大幅降低这些产品中电源转换器的功率器件使用数量，减少无源器件、风冷、热沉等的使用，从而实现提升功率转换效率，降低能耗、减少成本的目标。使用碳化硅功率器件的PC电源、服务器电源效率可提高1%-2%。